Molkerei- und Käsereifacharbeiter/in: Unterschied zwischen den Versionen
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*Erstellung der Käsereimilch (durch Reinigung und Zugabe von Milchsäurebakterien) | *Erstellung der Käsereimilch (durch Reinigung und Zugabe von Milchsäurebakterien) | ||
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Hilfsmittel sind Milchwaagen, Zentrifugen, Käsefertiger, Anlagen zur Pasteurisierung und Homogenisierung. Zur Überprüfung werden verschiedene Mess- und Prüfgeräte verwenden. | Hilfsmittel sind Milchwaagen, Zentrifugen, Käsefertiger, Anlagen zur Pasteurisierung und Homogenisierung. Zur Überprüfung werden verschiedene Mess- und Prüfgeräte verwenden. | ||
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Zur Reinigung und Desinfizierung der Anlagen und notwendigen Transport- und Lagerungsbehälter werden Säuren, Laugen und Desinfektionsmittel benötigt. | Zur Reinigung und Desinfizierung der Anlagen und notwendigen Transport- und Lagerungsbehälter werden Säuren, Laugen und Desinfektionsmittel benötigt. | ||
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Version vom 9. Januar 2013, 10:55 Uhr
Dieser Berufszweig ist in der Verarbeitung von Rohmilch tätig.
Erzeugt werden Trinkmilch und Milchprodukte wie Butter, Rahm, Schlagobers, Jogurt und Käse.
Die praktische Ausbildung erfolgt in Molkereien und Käsereien.
Datei:Kuh Melkmaschine.jpg
Die Kuh wird gemolken.
Inhaltsverzeichnis
Tätigkeitsbereiche
Arbeiten mit der Rohmilch
- Gewichtsregistrierung der Rohmilch
- Probenentnahme zur Feststellung der Milchqualität.
- Pasteurisierung der Milch in der Pasteurisierungsanlageanlage
- Trennung der Milch in die verschiedenen Bestandteile für Vollmilch, Magermilch und Rahm
Arbeiten in der Butterei
- Verarbeitung des Rahms zu Süß- oder Sauerrahmbutter mit Hilfe von Butterungsmaschinen
- Buttern (Trennen des Rahms zu Butter und Buttermilch)
- Waschen (Entfernen der Buttermilch)
- Salzen der Butter
Die Maschinen portionieren und verpacken die fertige Butter automatisch.
Arbeiten in der Topferei
- Erwärmen der Magermilch
- Zugabe von Bakterienkulturen und organischer Stoffe aus Kälbermägen (= Lab)
- Abfüllung in den Topfenfertiger
- Trennung mittels einer Zentrifuge des Topfens von Milke und Eiweiß
Arbeiten in der Käserei
- Erstellung der Käsereimilch (durch Reinigung und Zugabe von Milchsäurebakterien)
- Erzeugung des gewünschten Fettgehaltes durch Abrahmen oder Auffetten mit Hilfe einer Zentrifuge
- Beimengen von Lab im Käsefertiger
- Zerschneiden des Gemisches zu kleinen Körnern (Wasser wird von der Käsemasse getrennt)
- Die entstandene Masse nennt man Käsebruch. Sie wird in ein Salzbad gelegt.
- Die Reifung des Käses erfolgt unter ständiger Beobachtung in Gär- und Lagerkellern.
Arbeitsgeräte
Hilfsmittel sind Milchwaagen, Zentrifugen, Käsefertiger, Anlagen zur Pasteurisierung und Homogenisierung. Zur Überprüfung werden verschiedene Mess- und Prüfgeräte verwenden.
Zur Reinigung und Desinfizierung der Anlagen und notwendigen Transport- und Lagerungsbehälter werden Säuren, Laugen und Desinfektionsmittel benötigt.
Anforderungen
Besonders wichtig sind guter Geschmackssinn, chemisches und technisches Verständnis. Da Milch und Milchprodukte Lebensmittel sind, muss auf strengste Sauberkeit auch im persönlichen Bereich (Körperpflege!) geachtet werden.
Ausbildung
Die Lehrzeit für diesen Beruf dauert 3 Jahre. Danach kann die Berufsreifeprüfung abgelegt werden.
Ähnliche Berufe
Eng verwandt damit ist der Beruf mit dem des Molkereifachmanns, der -frau. Frühere Bezeichnungen dafür sind Molker, Molkerin und Käser, Käserin.
Die Molkereifachleute sind in der Praxis auf einen Aufgabenbereich spezialisiert. So arbeiten sie meist ausschließlich entweder bei der Milchannahme, der Pasteurisierung der Milch, der Butterei, der Topfenherstellung oder der Käserei.
Der Unterschied zwischen Molkerei- und Käsereifacharbeiter/in und Molkereifachmann, -frau ist: Erstgenannter ist ein landwirtschaftlicher, der andere ein gewerblicher Lehrberuf.
