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Molkerei- und Käsereifacharbeiter/in

Version vom 2. Januar 2020, 12:17 Uhr von Ahofbauer (Diskussion | Beiträge) (Maintenance data migration)
Die Ziege wird gemolken. - Alan Levine www.flickr.com, CC0 1.0

Dieser Berufszweig ist in der Verarbeitung von Rohmilch tätig. Die Rohmilch liefern hauptsächlich Kühe, Ziegen und Schafe.

Erzeugt werden Trinkmilch und Milchprodukte wie Butter, Rahm, Schlagobers, Jogurt und Käse.

Die praktische Ausbildung erfolgt in Molkereien und Käsereien.

Inhaltsverzeichnis

Tätigkeitsbereiche

 
Rohmilch - Chiot's Run www.flickr.com, CC BY-NC 2.0
 
Butter - Dwayne Madden www.flickr.com, CC BY 2.0
 
Magertopfen - JaBB www.flickr.com, CC BY-NC-ND 2.0
 
Weichkäse - Tehmina Goskar www.flickr.com, CC BY-NC-ND 2.0

Arbeiten mit der Rohmilch

  • Gewichtsregistrierung der Rohmilch
  • Probenentnahme zur Feststellung der Milchqualität.
  • Pasteurisierung der Milch in der Pasteurisierungsanlageanlage
  • Trennung der Milch in die verschiedenen Bestandteile für Vollmilch, Magermilch und Rahm


Arbeiten in der Butterei

  • Verarbeitung des Rahms zu Süß- oder Sauerrahmbutter mit Hilfe von Butterungsmaschinen
  • Buttern (Trennen des Rahms zu Butter und Buttermilch)
  • Waschen (Entfernen der Buttermilch)
  • Salzen der Butter

Die Maschinen portionieren und verpacken die fertige Butter automatisch.


Arbeiten in der Topferei

  • Erwärmen der Magermilch
  • Zugabe von Bakterienkulturen und organischen Stoffen aus Kälbermägen (= Lab)
  • Abfüllung in den Topfenfertiger
  • Trennung mittels einer Zentrifuge des Topfens von Molke und Eiweiß


Arbeiten in der Käserei

  • Erstellung der Käsereimilch (durch Reinigung und Zugabe von Milchsäurebakterien)
  • Erzeugung des gewünschten Fettgehaltes durch Abrahmen oder Auffetten mit Hilfe einer Zentrifuge
  • Beimengen von Lab im Käsefertiger
  • Zerschneiden des Gemisches zu kleinen Körnern (Wasser wird von der Käsemasse getrennt)
  • Die entstandene Masse nennt man Käsebruch. Sie wird in ein Salzbad gelegt.
  • Die Reifung des Käses erfolgt unter ständiger Beobachtung in Gär- und Lagerkellern.


Arbeitsgeräte

 
Test- und Messgeräte - Lawrence Wright www.flickr.com, CC BY-NC-ND 2.0

Hilfsmittel sind Milchwaagen, Zentrifugen, Käsefertiger, Anlagen zur Pasteurisierung und Homogenisierung. Zur Überprüfung werden verschiedene Mess- und Prüfgeräte verwenden.

Zur Reinigung und Desinfizierung der Anlagen und notwendigen Transport- und Lagerungsbehälter werden Säuren, Laugen und Desinfektionsmittel benötigt.


Anforderungen

 
Besonders wichtig: Hygiene bei der Lebensmittelverarbeitung - Lawrence Wright www.flickr.com, CC BY-NC-ND 2.0

Besonders wichtig sind guter Geschmackssinn, chemisches und technisches Verständnis.

Da Milch und Milchprodukte Lebensmittel sind, muss auf strengste Sauberkeit auch im persönlichen Bereich (Körperpflege!) geachtet werden.




Ausbildung

 
Ausbildung - Lawrence Wright www.flickr.com, CC BY-NC-ND 2.0

Die Lehrzeit für diesen Beruf dauert 3 Jahre. Danach kann die Berufsreifeprüfung abgelegt werden.













Ähnliche Berufe

 
Schlagobers - Thomas Schubert www.flickr.com, CC BY-SA 2.0

Eng verwandt damit ist der Beruf mit dem des Molkereifachmanns, der -frau. Frühere Bezeichnungen dafür sind Molker/in und Käser/in.

Die Molkereifachleute sind in der Praxis auf einen Aufgabenbereich spezialisiert. So arbeiten sie meist ausschließlich entweder bei der Milchannahme, der Pasteurisierung der Milch, der Butterei, der Topfenherstellung oder der Käserei.

Der Unterschied zwischen Molkerei- und Käsereifacharbeiter/in und Molkereifachmann, -frau ist: Erstgenannter ist ein landwirtschaftlicher, der andere ein gewerblicher Lehrberuf.


Sonstiges